MAPA PUTA 2050
Ova mapa puta 2050. zasnovana je na 5 paralelnih pravaca koji mogu doprineti smanjenju emisija vezanih za proizvodnju cementa, kao i za proizvodnju betona. Prve 3 rute su kvantifikovane u ovoj mapi puta. Poslednja ruta „efikasnost proizvoda“ i oblasti kao što su “Smart” gradnja I infrastruktura, ponovna upotreba betona, rekarbonizacija “ pružaju informacije na to kako cement i beton mogu doprineti društvu sa niskim udelom ugljenika, pružajući vezu ove mape puta sa građevinskim sektorom.
PETA RUTA
Nakon proizvodnje cementa koristi se nekoliko tehnika i procesa koji dodatno poboljšavaju performanse betona u životnoj sredini.
Tehnike uključuju upotrebu visokih performansi cementa za optimizaciju upotrebe cementa po toni betona, lokalno prikupljanje agregata, optimizaciju dodataka i sastava betona u fazi mešanja betona.
Savremeni betoni velike čvrstoće mogu smanjiti zapreminu betona potrebnu za stvaranje posebne strukture.
Nijedan od njih nije uključen u model smanjenja CO2, jer se ne odnosi na smanjenje uticaja same proizvodnje cementa.
Beton je već proizvod s niskim udelom ugljenika u poređenju s mnogim drugim uobičajenim građevinskim materijalima. Ogromna većina cementa koristi se kao vezivo u betonu; Meša se sa vodom i agregatima da bi se postigao beton. Različite mogućnosti za smanjenje karbonskog otiska cementa pokrivene su u prve tri paralelne rute predstavljene ovde, ali da biste dodatno smanjili njegov uticaj, važno je sagledati ceo životni ciklus, uključujući i kako se cement koristi u betonu. Zaista, postoji nekoliko načina da se smanji uticaj betona na životnu sredinu:
Izvor materijala
Agregati i reciklirani materijali iz građevinskog i rušnog otpada relativno su jeftini proizvodi i prosečna udaljenost isporuke je manja od 40 km. U ekološkom i ekonomskom pogledu, lokalna mesta opslužuju lokalna tržišta. Štaviše, cena ima tendenciju da se udvostruči preko radijusa isporuke od oko 40 km. Da bi se emisija u transportu održala niskom, agregati se moraju nabaviti lokalno.
Cementi visokih performansi utiču na smanjenje sadržaja cementa u betonu.
Teorijska mogućnost smanjenja CO2 u betonskim zgradama je upotreba cementa visokih performansi umesto klasičnih cementa. Upotreba cementa visoke čvrstoće mogla bi u određenoj meri sniziti količinu cementa koja je potrebna za pravljenje iste količine betona, uprkos tome što beton ima veći sadržaj klinkera.
Provode se opsežna istraživanja kako bi se testirale nove kombinacije agregata na cementima visoke čvrstoće, ali sam sadržaj cementa ima snažan uticaj na obradivost i trajnost betona. Komponenta cementne paste izaziva gustu mikrostrukturu i garantuje alkalnost betona, što sprečava koroziju čelika za armiranje. Iz tih razloga je minimalni sadržaj cementa definisan u propisima i standardima za betonske konstrukcije.
Dodaci
Pored cementa, šljunka, peska i vazduha, savremeni beton sadrži jednu ili više dodataka. Dodaci su hemikalije dodate u betonu u veoma malim količinama radi modifikacije svojstava smeše u njenom plastičnom i / ili očvrslom stanju. Danas je oko 80% proizvodnje gotovog i gotovog betona modifikovano sa dodatkom betona. Količina smeše koja se uključuje obično se zasniva na sadržaju cementa i za većinu smeša je u opsegu od 0,2-2,0 mas.
Glavne prednosti održivosti primene smeša su:
- Optimizovani dizajn mešavine - smanjuje vezani sadržaj CO2, vode i energije povećanjem efikasnosti komponente cementa.
- Povećana tečnost - smanjuje se vibracioni šum i energetska potreba tokom postavljanja.
- Smanjena propusnost - povećava dugotrajnost betona.
- Manje oštećenja od teških okruženja - uključujući morske, smrzavajuće i odmrzavanje i uslove pod nulom.
- Poboljšani izgled - osigurava bolji finiš i smanjenu potrebu za popravkom radnog veka.
- Upotrebom dodataka za optimizaciju mešavina sastojaka, neto poboljšanje upotrebe vode i smanjenje potencijala globalnog zagrevanja betona može biti oko 10-20%. Pored toga, neke smeše se dobijaju iz obnovljivih izvora sirovina, kao što su kukuruz ili drvo. U poslednjem slučaju, hemikalije se proizvode od nusproizvoda proizvodnje papirne kaše, koji se u prošlosti smatrao otpadnim materijalom koji je poslat na odlaganje.
Strogo ispitivanje je pokazalo da su dodaci vezani za beton i ne ispuštaju se u okolinu tokom životnog veka betona. Ispitivanje primesa u scenarijima istrošenja pokazalo je da čak i kada se stari beton drobi, stopa ispiranja smeše je toliko spora da se smeše brzo razgrađuju pre nego što mogu da dostignu značajne koncentracije u prirodnom okruženju.
Betonski sastav
Fino podeljeni materijal može se koristiti u betonu kako bi se poboljšala ili postigla određena svojstva. Ovi materijali uključuju praktično inertne dodatke (tip I) i pozzolanske ili latentne hidrauličke dodatke (tip II).
Dodaci betonu su klasa materijala koji se može uzeti u obzir u proizvodnji betona iako to u velikoj meri zavisi od vrste cementa koji se koristi. Materijali koji se mogu koristiti ponekad su isti kao materijali koji se koriste kao sastavni deo u proizvodnji cementa.
Najčešći dodaci betonu su;
- leteći pepeo,
- nusproizvod elektrana na ugalj,
-mlevena granulirana šljaka iz peska (GBFS),
-ostatak proizvodnje čelika i silikatni dim, takođe poznat kao mikrosilika.
Manje često korišteni dodaci betonu su:
- prirodni pucolani
- vulkanski pepeo
- metalurška šljaka (poznata kao GSCem)
- pepeo pirinčane ljuske
Preporuke
• Promovisati znanja u sektoru gotovih mešavinama uspostavljanjem osnovnih tehničkih veština potrebnih za njihovu proizvodnju
• Ulagati u istraživanje kako biste razvili nove tehnologije za brže testiranje izdržljivost novih betonskih mešavina
• Ohrabriti procedure javnih nabavki koje uzimaju u obzir puni životni ciklus C0.